二氯甲基锂（DCMLi）是一个类关键性的有机酸塑料中体，可以用在于生成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外增加值有机物，在生物医药、化肥及柔性化电学品研发培训与工作的中含有关键性的地位。该有机物热不稳性好，常用中断釜式工艺设计必须要在-78℃以上的非常低的温情况下方法，万元产值能耗高、专用设备僵化，在放小工作的时还存有安全性风险与控温难事。

间断性流技术采用的采用，为例如敏感脆弱、高危性行为现象带来了了新的化解计划。归功于毫秒级相混、准确恒温、持液量小等胜机，间断性流体统可实现目标现象的条件的高效化操纵，大幅度的提升工艺流程的可以控制性、平安性及放缩有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

分析以3-甲氧基苯二甲苯为模式化底物，在持续流系统中对DCMLi的转化与反映必备条件确定了优化系统。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续式流软件还控制了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，合成图片出一系列α-氯硼酸酯类化学物质，齐头并进第一步实现半间断式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）反映，能够相同的两级硼酸酯化合物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相对于一般间断性釜式制作工艺，重复流系统凭借毫秒级混与深度贫困停歇日期把控好，将DCMLi的人工湿度从非常低的温降低至-30℃的长规较环境温度度生活条件，在加快平安性的与此同时，要保持了高劳动生產率与高选泽性，更包含如今的用心石油化工对效率高、翠绿色生產的需求量。

本理论研究沈氏节能展示的连续式流获得方式，为巧妙黑色金属生化试剂获得作为了安全防护、更高效、易放小的新行业。